Materiaalin ominaisuudet
Luja{0}}seosteräs:
Puomin päärunko on valmistettu Q355B-suur-lujuudesta-seostetusta teräksestä, jossa yhdistyvät erinomainen vetolujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 510 MPa) ja erinomainen sitkeys. Se kestää muodonmuutoksia jopa raskaassa kuormituksessa ja ankarissa työoloissa, kuten kivisessä maastossa tai suurissa{5}}iskuissa.
Korroosionkestävä{0}}pinnoite:
Monikerroksinen korroosionestokäsittely-sisältäen suihkupuhalluksen, fosfatoinnin ja epoksipohjamaalin, jossa on polyuretaanimaali-, varmistaa kosteuden, kemiallisen eroosion ja UV-säteilyn kestävyyden ja pidentää sen käyttöikää 30 % tavallisiin puomiin verrattuna.
Prosessin suorituskyky:
Kaksi{0}}osaisen kaivinkoneen jatkovarrella on alhainen hiiliekvivalentti ja alhainen herkkyys hitsaushalkeamille, joten se soveltuu paksujen levyjen monikerroksiseen, monivaiheiseen hitsaukseen. sillä on myös hyvä kylmätaivutusmuovattavuus, mikä mahdollistaa laatikkorakenteen ja vahvistusrivien tarkan työstön.
Tekniset parametrit
|
Parametri |
Erittely |
|
Sovellettava kaivinkoneen paino |
8-20 tonnia |
|
Jatkeen enimmäispituus |
3.2m |
|
Sisään vedetty pituus |
1.8m |
|
Suurin kuormituskapasiteetti |
2,5 tonnia |
|
Laajennusnopeus |
0.15m/s |
|
Käyttöpaine |
21-28 MPa |
|
Materiaali |
Q355B seosteräs + 40Cr-vahvikkeet |
|
Pintakäsittely |
Ruiskupuhallus + epoksi-polyuretaanipinnoite |
Tuotantoprosessi
Tarkkuusleikkaus ja muotoilu:
Raakateräslevyt leikataan tarkkoihin muotoihin CNC-plasmaleikkauskoneilla, mikä varmistaa mittatarkkuuden ±0,5 mm. Sitten kaksi puomin osaa taivutetaan ja muodostetaan hydraulisilla puristimilla vastaamaan suunniteltua kaarevuutta.
01
Vankka hitsaus ja tarkastus:
Sertifioidut teknikot suorittavat hitsauksen MIG/MAG-hitsaustekniikalla ja täysin läpitunkeutuvilla hitsauksilla jännitys{0}}laakeripisteissä. Hitsauksen-jälkeen jokainen puomi käy läpi ultraäänivirheiden havaitsemisen piilovaurioiden, kuten halkeamien tai huokoisuuden, poistamiseksi.
02
Lämpökäsittely ja vahvistaminen:
Puomikokoonpanot altistetaan normalisoivalle lämpökäsittelylle 920 asteessa, jota seuraa ilmajäähdytys teräksen raerakenteen jalostamiseksi ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Tärkeimmät komponentit on edelleen karkaistu ja karkaistu kovuuden lisäämiseksi.
03
Pinnan viimeistely ja kokoonpano:
Kun puomi on hiekkapuhallettu ruosteen ja hilseilyn poistamiseksi, se päällystetään-korroosionestomaalilla. Lopuksi suoritetaan kattava testaus oikean toiminnan varmistamiseksi.
04
Laadunvalvonta ja pakkaus:
Jokainen valmis puomi tarkastetaan ISO 9001 -standardien mukaisesti, mukaan lukien mittatarkistukset,{1}}kantavuustestit ja pinnoitteen tartuntatestit. Hyväksytyt tuotteet pakataan vedenpitäviin kalvoihin ja puulaatikoihin turvallisen kuljetuksen takaamiseksi.
05
FAQ
K: Onko tämä kaksi{0}}osainen kaivinkoneen jatkovarsi yhteensopiva ei--vakiomallini kanssa?
V: Kyllä, tarjoamme räätälöityjä asennuskiinnikkeitä ja hydrauliliitäntöjä, jotka sopivat useimpiin kaivinkonemerkkeihin, mukaan lukien Caterpillar, Komatsu ja Hyundai. Ole hyvä ja toimita kaivinkoneesi tekniset tiedot räätälöityä ratkaisua varten.
K: Kuinka kauan jatkovarsi kestää kovassa käytössä?
V: Asianmukaisella huollolla puomi voi toimia 5–8 vuotta. Liukuosien säännöllinen voitelu ja kuluneiden tiivisteiden oikea-aikainen vaihtaminen voivat pidentää sen käyttöikää entisestään.
K: Mitä eroa on kaksi{0}}osaisella pidennetyllä puomilla ja tavallisella puomilla?
V: Kaksi{0}}osainen pidennetty puomi koostuu pääpuomista ja kyynärvarresta. Sen työskentelysäde ja kaivusyvyys ovat huomattavasti suuremmat verrattuna alkuperäiseen puomiin. Sitä käytetään pääasiassa syvissä kaivoissa, jokien ruoppauksessa, rakennusten purkamisessa ja pitkän matkan-lastaus- ja purkuolosuhteissa-, joihin tavallinen puomi ei pääse.
K: Mitä materiaaleja pidennetyssä puomissa käytetään, ja kuinka tukeva se on?
V: Päärunko on valmistettu lujasta-matala{1}}seostetusta rakenneteräksestä (Q355B/Q690 jne.). Avaimen tapit on valmistettu 40Cr/42CrMo:sta ja holkit kulutusta kestävästä-teräksestä tai kuparista. Se kestää hyvin taipumista, iskuja ja väsymistä, eikä siinä ole rakenteellisia ongelmia normaalikäytössä 3-5 vuoteen.
K: Kuinka voin ylläpitää sitä pidentääksesi sen käyttöikää?
V: Rasvaa nivelpisteet päivittäin; vältä raskaita iskuja, kauhuilua, vetämistä ja ylikuormitusta; tarkista säännöllisesti hitsit, tapit ja holkkien kuluminen; Älä ylitä toimintasäteen tai syvyysrajoja.
Suositut Tagit: kaksiosainen
